První krok, tavení: surový hliník je přeměněn na hliníkovou kapalinu velkokapacitní regenerační tavicí pecí a vstupuje do licího mlýnu přes pračku.
Druhý krok, hrubé válcování: hliníková kapalina po prvním tavení se zavede do odlévacího mlýnu, který má být odlit do sochoru. Vstupní teplota chladicí vody vnitřní dutiny válce je regulována na 20-23 ° C, teplota výstupní vody je řízena na 28-32 ° C a statický tlak taveniny hliníku mezi mezerami válců je řízen na 0,004-0,005 Mpa na zajistit, aby poměr krystalové orientace materiálu byl> 95. %, velikost zrna ≤ 5μm, válcovací desky 6,5-7,5 mm;
Třetí krok, meziválcování: deska se znovu válcuje válcovnou za studena na tloušťku 4,5 mm, která se přivádí do žíhací pece, zahřívá se na 360 ° C, udržuje se po dobu 2 hodin a potom se zahřeje na 580 ° C. C, tepelná konzervace po dobu 18 hodin, homogenizační žíhání, stejnoměrná velikost zrna, jednotná orientace
Čtvrtý krok, válcování fólií: výše uvedená 0,3 mm vlna z hliníkové fólie je navinuta do hotové hliníkové fólie čtyřválcovým nevratným hliníkovým foliovým válcem.
